球鐵鑄造管雖然性能良好，但也有可能在受到各種因素的影響下發(fā)生破裂，這會嚴重影響管材的正常使用。所以對此類現(xiàn)象一旦有所察覺的話，就要及時的處理解決，盡量將影響程度縮小?？纯醇夹g(shù)人員是怎么來處理此類問題的？

    造成球墨鑄鐵管破裂的原因有很多方面的，比如制作過程中過度的鑄造、熱處理過程中溫度過高、或者是提那家了一些不適當(dāng)?shù)某煞值鹊?，使得球墨鑄鐵管的脆性增強以至于發(fā)生斷裂。對于球墨鑄鐵管類似的缺陷，最好還是使用鐵缺陷修復(fù)機修復(fù)，確保管材的質(zhì)量能恢復(fù)原有的水平，不影響其使用效果。要是修復(fù)之后的管材在性能方面無法滿足一定要求的話，就只能更換新的球墨鑄鐵管，這樣才能將隱患徹底排除，保證管道運行的穩(wěn)定性。球墨鑄鐵件最長出現(xiàn)的問題就是裂紋，一旦工件有裂紋存在的話，不僅影響其本身的使用效果，出現(xiàn)類似滲漏的問題，同時還會增加我們的制造成本。因此這類問題盡量以預(yù)防為主，到底應(yīng)該做些什么呢？

    通常對之前的球墨鑄鐵件裂紋出現(xiàn)位置的分析發(fā)現(xiàn)，很大一部分可能是由于管模的問題造成的，因此當(dāng)其運轉(zhuǎn)的時候一定要加強對這方面的關(guān)注。通常情況下，加快管模的冷卻速度，并且降低球墨鑄鐵件的鐵水溫度，就能有效的避免裂紋產(chǎn)生。同時，如果能夠很好的調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的話，也許這些問題都是可以避免的。另外，在實際生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)不同的方式和工件的大小來確定用碳量的多少，因為含碳量過高也會有裂紋出現(xiàn)的。

    通過進行數(shù)學(xué)回歸分析可以得出，球墨鑄鐵的疲勞損傷變量是隨著疲勞周數(shù)比呈現(xiàn)出指數(shù)規(guī)律變化，也就是說，不同方法下測得的變量是不同的，一般用超聲衰減法測得的損傷變量絕對值大于用電阻法測得的損傷變量。但是從變化速度角度來看的話，情況就正好相反，這也說明了電阻對球墨鑄鐵的疲勞損傷比較敏感。

    當(dāng)球墨鑄鐵中的應(yīng)力比較低時，損傷變量等于零，也就是材料并沒有發(fā)生損傷。當(dāng)應(yīng)力超過一定程度后，損傷變量就會大于零，這就證明損傷已經(jīng)存在。當(dāng)球墨鑄鐵發(fā)生損傷后，隨著應(yīng)力的增加，損傷變量的增加也會越來越快，并且球化率越低，損傷變量增加速度就越快。