在常見的腐蝕介質(zhì)內(nèi)，鑄鐵的化學(xué)成分比其金相組織對(duì)耐蝕性的影響更顯著。因此，通常多按鑄鐵的化學(xué)成分分類。普通灰鐵鑄造件一般碳量可偏上限，以降低高硅鑄鐵的硬度、改善鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因?qū)δ臀g性和力學(xué)性能均有不良影響。當(dāng)含硅量小于15.2%時(shí)，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當(dāng)其含硅量大于15.2%時(shí)，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續(xù)增η相相應(yīng)增多，鑄鐵變得更脆，而耐酸性則相應(yīng)地增強(qiáng)。高硅鑄鐵對(duì)各種濃度、溫度的硫酸、硝酸，室溫的鹽酸以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機(jī)酸均有良好的耐蝕性。

       這樣生產(chǎn)的高鉻材質(zhì)錘頭，采用高鉻材質(zhì)，其中Cr26含量在26-28，洛氏硬度達(dá)到62-65。具有高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)勢(shì)，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益。是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機(jī)、鐵礦的理想用品。如何讓灰鐵鑄造件更加耐用：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為梅花形或8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在精密灰鐵鑄造件插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　灰鐵鑄造管件存在的價(jià)值：不是說只有我們看得見的，才有存在的價(jià)值，即便是有很多我們看不見的產(chǎn)品，也是在各個(gè)場(chǎng)合上默默無聞的運(yùn)行工作著，就像是灰鐵鑄造管件一樣。確實(shí)，要是在我們的生活中沒有灰鐵鑄造管件的話，還有別的產(chǎn)品來替代，來取代灰鐵鑄造管件的使用和運(yùn)作場(chǎng)合。但是呢，我們就從性價(jià)比和使用上來說，顯然別的產(chǎn)品達(dá)不到這個(gè)要求。不管是在使用質(zhì)量上，還是在壽命上，以及性能和安裝以及抗腐蝕這些細(xì)節(jié)上來說，灰鐵鑄造管件都有著極大的保證。在同等產(chǎn)品中，灰鐵鑄造管件顯然是比較出類撥萃的。也就是因?yàn)檫@點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，好些場(chǎng)合中的運(yùn)輸，都會(huì)優(yōu)先以灰鐵鑄造管件為主。就是因?yàn)榛诣F鑄造管件給予人們的保證和質(zhì)量要求讓我們感到放心。即便有別的管道來替代，但是在性價(jià)比上卻無法替代。

　　灰鐵鑄造管件廠家要做哪些檢查？模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉(cāng)庫來存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購(gòu)方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的?；诣F鑄造管件件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。

　　材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題。尺寸檢測(cè)，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。防腐層，內(nèi)外防腐層的厚度應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于管件的厚度的問題，一些生產(chǎn)商認(rèn)為管件的足夠厚度能彌補(bǔ)材料本身的強(qiáng)度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應(yīng)當(dāng)推行全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，來保證每一個(gè)管件的質(zhì)量