要制造高精度灰鐵鑄造件的話，配砂是最基本的作業(yè)環(huán)節(jié)，雖然簡單但也有很多方面需要正確把握，否則后序的鑄造工作可能無法順利進行，灰鐵鑄件也不能達到理想的品質。在配砂時哪些因素需要關注到呢？

一方面就是水分，它是決定黏土塑性和黏結力的主要因素，如果水分太高的話，就容易引起黏土黏結力惡化，導致型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。而如果水分太低型砂又不容易混合均勻，那么型砂的強度、脆性、起模性等都會受干擾，鑄件會因此產生粘砂缺陷。

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5. 5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據(jù)來適當添加煤粉。

同時，原砂粒度也是影響灰鐵鑄件配砂的主要因素之一，相關的經驗提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會有負面影響。鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。

特種灰鐵鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。