耐熱球鐵鑄造鑄件只是眾多鑄造技術(shù)中的一種，但它充分體現(xiàn)除了作為鑄造工藝的優(yōu)點，所以目前已經(jīng)替代鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件用于各種零件制造，并且有十分不錯的效果。我們將一定成分的金屬合金熔融后，澆注到預先制作好的鑄型型腔，并經(jīng)過凝固得到所需尺寸形狀及質(zhì)量要求產(chǎn)品的過程稱為鑄造，而對應(yīng)的產(chǎn)品則被稱之為鑄件。鑄造件要轉(zhuǎn)變?yōu)榱慵脑?，還需要經(jīng)過切削、表面處理等一系列加工。

鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和可塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。

在安裝球墨鑄鐵管的時候，工作人員需要進入管溝中，這是必須要配戴安全帽；同時應(yīng)仔細檢查管溝是否有塌方危險，不安全是絕對不要進入溝內(nèi)，以免發(fā)生不必要的安全事故。 如果是大口徑的球墨鑄鐵管，那么它在安裝的時候必須要使用矯正千斤頂時，使用的時候應(yīng)上下兩人撐握著進行，在確保安全的前提下完成相關(guān)的工作。接下來就可以開始球墨鑄鐵管的接口操作了，為了避免對手造成損傷，應(yīng)當盡可能使用棉手套。

專門從事球墨鑄鐵生產(chǎn)的廠家會承接很多業(yè)務(wù)，生產(chǎn)的球墨鑄鐵件不僅品種很多，而且大小也有很大差距，甚至是每種球墨鑄鐵件的批量都是不同的。所以有時候一爐鐵液需同時澆注幾種大小和厚薄相差很大的球墨鑄鐵件，這種情況下要控制每一種鑄件的熔煉溫度是很困難的。比如說為了保證薄球墨鑄鐵件的澆注，需要將熔煉溫度提高到1550～1570℃，但溫度的提高在滿足球墨鑄鐵件澆注要求的同時，也產(chǎn)生了一些弊端，其中比較常見的后果就是造成數(shù)量較多的硅酸鹽熔體隨鐵液進入型腔。隨熔煉溫度的提高，鐵液在熔化、球化處理以及隨后的澆注過程中氧化加劇，也在一定程度上增加了鐵液中氧化物的數(shù)量。這兩方面都是導致球墨鑄鐵件產(chǎn)生局部麻面現(xiàn)象的原因所在。

球墨鑄鐵件表面粉塵的清洗，由于它經(jīng)常在有粉塵的場所進行制作，所以鑄件避免會有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。清洗的對象還有球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時徹底清除的話，都會造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起清除掉；而有些粘著力很強的，必須按嵌入的鐵處理。對于球墨鑄鐵件表面的劃痕，必須進行機械清理；銹斑也是如此。