球鐵鑄造件受損程度，如果只是外形變形的話，可以通過使用液壓或機械起重的方法校圓。就是頂起山東球鐵鑄造的內(nèi)部向外壓，或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓，需要注意的是，為了避免損壞水泥砂漿襯層，應(yīng)當使用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊。

為解決上述問題，山東球鐵鑄件在鑄造工藝上須注意以下問題：  一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈，最好使用茶壺嘴澆包。嚴格控制鎂的殘留量，最好在0.06%以下。澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸，以保證鐵液能做盡快充滿型腔，并盡可能不出現(xiàn)紊流。采用半封閉式澆注系統(tǒng)，根據(jù)美國鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù)，直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4：8：3。內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會有助于排除夾渣。  

鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和可塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。

生產(chǎn)球墨鑄鐵的注意事項主要有以下6點：嚴格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。加入孕育劑進行孕育處理。球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。進行熱處理。

球墨鑄鐵強度和塑性較好，所以焊接時，除了保證不產(chǎn)生缺陷外，還應(yīng)從等強度觀點出發(fā)，使焊縫亦有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂來作為球化劑，但鎂卻是阻礙石墨化元素。所以焊接時白口現(xiàn)象比較嚴重，這是矛盾的因素，也是焊接球墨鑄鐵的主要困難。球墨鑄鐵焊接時，熱影響區(qū)冷卻速度太快，其中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體，即形成悴火組織，其硬度可高達620-700HBS，使焊后機械加工發(fā)生困難。球墨鑄鐵的焊接性比灰鑄鐵還要差一點。但是由于球墨鐵本身的強度和塑性都好，焊接時不易產(chǎn)生裂紋，這是其有利的一面。