球鐵鑄造件中，對于元素的一些用量是比較精準，如果碳、硅含量低，磷含量較高，殘余鎂量偏高會造成球墨鑄鐵件縮松。殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。適當提高澆注溫度，從而提高冒口的補縮能力，但是要根據(jù)具體的情況選擇合適的溫度，一般以1300～1350℃為宜。當然還可以改進鑄件的結(jié)構(gòu)，避免壁厚不均勻。

球鐵鑄件和一般鑄鐵里都富含石墨單體。一般鑄鐵中的石墨是片狀存在的，所以相當于鑄鐵中存在許多片狀的空地，所以一般鑄鐵強度對比低，較脆。球鐵鑄件中的石墨是呈球狀的，相當于鑄鐵中存在許多球狀的空地。球狀空地對鑄鐵強度的影響遠比片狀空地小，所以球鐵鑄件強度比一般鑄鐵強度高許多。

球鐵的鑄態(tài)強度，一般以25厚的楔形試塊，與鑄型相同的模材來講，我們能夠穩(wěn)定實現(xiàn)的鑄態(tài)強度是700-2，加上合金，包含銅，鉻，鎳，鉬等等合金，800也可以。當碳當量小于4.5-4.7時，增加含碳量可提高鎂的吸收率，利于球化;碳高鐵水流動性好，凝固期間析出石墨量多，石墨化體積膨脹增加，補償收縮增加鑄件致密性，改善機械性能;在共晶成分以上，增加含碳量易消失。

球墨鑄件生產(chǎn)過程中在有粉塵的場所進行制作，所以在球墨鑄鐵的表面不可避免的會沾上粉塵。對球墨鑄件進行清洗就可以直接去除球墨鑄件表面的粉塵。對球墨鑄件進行清洗不僅可以出去球墨鑄件表面的粉塵，同樣可以有效去除表面浮鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質(zhì)對球墨鑄件造成腐蝕，影響球墨鑄件的正常使用。對于粘著力強的雜質(zhì)，直接清洗不能徹底清除，就要按嵌入的鐵處理。

球墨鑄鐵件有強度高、塑性強、韌性好、耐磨性強、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法等。球墨鑄鐵管的優(yōu)勢在于它是介于剛性和彈性之間的材料，正是這種優(yōu)勢才保證了工業(yè)用水的安全傳送。工業(yè)用水管道須考慮到土壤回填和運輸造成的外部負載，因此選用機械性能優(yōu)良的管材就顯得格外重要，以避免影響生產(chǎn)的漏損和停水事件發(fā)生。