2020年10月19日。隨著生產(chǎn)加工工藝的不斷進(jìn)步，球鐵鑄造加工技術(shù)也有很大的改進(jìn)。說到鑄造加工，是我們生活中應(yīng)用很廣泛的，像是生鐵鑄件產(chǎn)品都是通過鑄造加工而來，所以說鑄造加工在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。下面就給大家介紹一下球鐵鑄造加工工藝的控制過程。

強(qiáng)化孕育鑄鐵爐料中加入較多的廢鋼，采用高品質(zhì)鑄造焦，以得到出爐溫度大于1500℃和高碳當(dāng)量的鐵水，用孕育劑強(qiáng)化孕育從而得到高強(qiáng)度灰鑄鐵。過去生產(chǎn)孕育鑄鐵依靠加入較多廢鋼，降低碳量來提高強(qiáng)度，但這種方法工藝性能不好，白口傾向大，尤其是對(duì)薄壁鑄件(較小壁厚3～10MM)。近代高強(qiáng)度孕育鑄鐵不用這種方法，靠孕育劑來強(qiáng)化孕育，提高性能。

要了解其加工鑄造工藝，在使用的過程中，為了能夠保證鑄造的產(chǎn)品能夠投入生產(chǎn)使用，首先要保證鐵液質(zhì)量，要求爐膛內(nèi)潔凈，無(wú)殘留鐵液。利用直讀光譜儀、熱分析儀進(jìn)行爐前快速分析和爐后分析。

根據(jù)鑄造件的化學(xué)成分和組織要求，我們需要采用專業(yè)生產(chǎn)制造的原料碳素廢鋼，要求無(wú)泥砂和油污。采用高的過熱溫度，提高金屬液的純凈度，即在出爐溫度的基礎(chǔ)上增加30℃～40℃的過熱。

熔化工藝是鑄造工藝較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，我們只需將熔清后加入碳素廢鋼，爐內(nèi)鐵液溫度(1460±10)℃時(shí)，停電、用去渣劑進(jìn)行扒渣處理、并進(jìn)行原鐵水成分化驗(yàn)，檢測(cè)C、Si、P、S、Mn含量。