2022年8月2日機(jī)械配件鑄造：常見(jiàn)的鑄造方法有哪些？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

  1、普通砂型鑄造

  機(jī)械配件鑄造廠表示制造砂型的基本原料是鑄造砂和砂粘結(jié)劑。常用的鑄造砂是硅砂。當(dāng)硅砂的高溫性能不能滿足要求時(shí)，使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。粘土是型砂使用較廣泛的粘結(jié)劑，各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽以及各種合成樹(shù)脂也可用作型砂的粘結(jié)劑。砂鑄造使用的外砂型根據(jù)型砂使用的粘結(jié)劑和建立強(qiáng)度的方式可以分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型三種。

  優(yōu)勢(shì)：

  粘土資源豐富，價(jià)格低廉。大部分使用過(guò)的濕粘土砂經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗罂梢曰厥绽?模具制作周期短，工作效率高;混合型砂可以長(zhǎng)期使用;適應(yīng)性廣。小件、大件、簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件、單件、大批量都可以;

  缺點(diǎn)和限制：

  由于每個(gè)砂型只能澆注一次，得到鑄件后模具損壞，須重新整形，所以砂型鑄造生產(chǎn)效率低;模具剛性不高，鑄件尺寸精度差;鑄件容易出現(xiàn)洗砂、夾砂、氣孔等缺陷。

  2、熔模鑄造

  機(jī)械配件鑄造廠表示用蠟做型時(shí)，投資型鑄造也叫“失蠟鑄造”。熔模鑄造通常是指用易熔材料制作型模，在型模表面涂上幾層耐火材料制成型殼，然后將型模熔化并從型殼中排出，從而得到一個(gè)沒(méi)有分型面的模具，經(jīng)高溫烘烤后即可填砂澆注。由于該型廣泛采用蠟質(zhì)材料制作，因此熔模鑄造常被稱為“失蠟鑄造”。熔模鑄造法可以生產(chǎn)的合金種類有碳鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金、球墨鑄鐵。

  優(yōu)勢(shì)：

  尺寸精度高。一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13.壓鑄為CT5 ~ 7);可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造可顯著減少產(chǎn)品成型面和配合面的加工量，節(jié)省加工工作臺(tái)時(shí)間和刀具材料的消耗;它可以較大限度地提高毛坯與零件的相似度，給零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大的方便。鑄造復(fù)雜鑄件投資鑄造可以鑄造非常復(fù)雜的鑄件，或者壁厚0.5mm，重量小至1g的鑄造鑄件，或者鑄造組合整體鑄件;不受合金材料的限制。鑄造法可用于碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金的鑄造，也可用于高溫合金、鎂合金、鈦合金和貴金屬的鑄造。對(duì)于難鍛難焊難切的合金材料，特別適合采用鑄造的精密鑄造方法;投資模型鑄造具有很高的靈活性和適應(yīng)性，適合大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。

  缺點(diǎn)和限制：

  機(jī)械配件鑄造廠表示鑄件尺寸不宜過(guò)大，工藝復(fù)雜，鑄件冷卻速度慢。在所有的毛坯成形方法中，熔模鑄造工藝復(fù)雜，鑄造成本高。但如果產(chǎn)品選擇得當(dāng)，零件設(shè)計(jì)合理，通過(guò)減少切割、裝配、節(jié)省金屬材料來(lái)彌補(bǔ)高昂的鑄造成本，投資鑄造會(huì)有很好的經(jīng)濟(jì)性。