在工程機(jī)械配件鑄造過程中，有些精鑄件完成了兩道沾漿和撒砂后就很難再繼續(xù)完成整套沾漿撒砂過程，為了克服這一難度，建議采用經(jīng)特殊配制的水玻璃砂進(jìn)行填充。與填充干砂不同的是，水玻璃砂可用氧化碳?xì)怏w硬化，從而保證型殼的強(qiáng)度，完成整套沾漿和撒砂過程。目前我國(guó)生產(chǎn)中高強(qiáng)度灰鑄鐵主要有兩種方法：一是降低原鐵水碳含量強(qiáng)化孕育：二是加入微量合金元素。我們知道，灰鑄鐵具有較高的碳當(dāng)量，尤其是具有較高的碳含量是保證灰鑄鐵具有優(yōu)良鑄造性能、減震性能、減摩性能及切削加工性能的必要條件，降低碳含量必然要影響上述性能。因此，目前國(guó)際上普遍追求在高碳含量下的高強(qiáng)度灰鑄鐵的獲得，采用低碳含量強(qiáng)化孕育方法生產(chǎn)的灰鑄鐵難以在世界貿(mào)易中具有競(jìng)爭(zhēng)力。采用微合金化的方法來提高灰鑄鐵的強(qiáng)度，不僅提高了材料成本，同時(shí)對(duì)熔煉設(shè)備提出了一定的要求。尤其是由于一些合金元素有嚴(yán)重的遺傳性，給回爐料的使用帶來困難。因此，這種方法必然影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。